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        細說“氧化鋅”
        來源:    發布時間: 2017-05-25 10:35   22059 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px

         

        細說“氧化鋅”氧化鋅是鋅的氧化物,難溶于水,可溶于酸和強堿。它是白色固體,故又稱鋅白。它能通過燃燒鋅或焙燒閃鋅礦(硫化鋅)取得。在自然中,氧化鋅是礦物紅鋅礦的主要成分。氧化鋅作為添加劑在多種材料和產品有應用,包括塑料、陶瓷、玻璃、水泥、潤滑劑、油漆、軟膏、粘合劑、填隙材料、顏料、食品( 補鋅劑)、電池、鐵氧體材料、阻燃材料和醫用急救繃帶等。氧化鋅從制作方法來講,分為干法和濕法,還有一種最新工藝生產納米氧化鋅。干法分為直接法和間接法,兩者都稱為火法,間接法又稱為法國法,直接法又稱為美國法.他們的生產工藝不一樣. 濕法又叫化學法,近年興起的氧化鋅的方法,該法種類較多,目前廣泛采用硫酸法,納米級產品則是由碳酸鋅經高溫焙燒分解獲得。直接法氧化鋅工藝是以用鋅精礦為原料,經高溫氧化焙燒再加煤還原為鋅蒸氣,鋅蒸氣與熱空氣氧化得氧化鋅?,F在主要用的原材料為鋅礦石,鋅灰等。該工藝產品純度低一般在75%--95%之間,雜質含量高。 間接法氧化鋅一般以鋅錠為原料,通過電解還原,制成氧化鋅,不同的鋅錠原料,生產出的氧化鋅純度也不一樣,此工藝主要生產99.5%--99.7%的氧化鋅,該產品加熱時變黃,冷卻后恢復白色。優點:產品含量高,產量高,工藝容易控制。氧化鋅為白色微黃,活性好,不過由于原材料為鋅錠,價格隨鋅錠價格起伏變化較大.      還有一種新方法就是氨化法,它以直接法75%左右的氧化鋅為原料,經過特殊工藝提取生產99.7%和99.9%高純度氧化鋅,該工藝產品重金屬雜質含量如鉛鎘等要比間接法的氧化鋅低30多倍,用途非常廣泛.優點:產品純度好,含鉛,鎘,坤等雜質少.由于次氧化鋅都含有一定量的鉛,生產過程中的廢鉛泥也可抵消部分生產成本.穩定的原料和開拓市場要掌握好.由于生產過程中氨氣循環利用。氧化鋅在陶瓷中主要有以下用途:1.用作熔劑:氧化鋅在熔塊釉中作為熔劑使用時,能夠降低熔塊釉熔化溫度,顯著降低玻璃液高溫粘度,改善熔塊釉的流動性;在生料釉中,能夠增加表面張力,減少毛孔,提高產品的熱穩定性;2.用作乳濁劑:在含有Al2O3較高的釉料中加入氧化鋅,可提高釉面的乳濁性。因為氧化鋅能與Al2O3生成鋅尖晶石ZnO•Al2O3晶體。在含鋅乳濁釉中,Al2O3能夠提高釉面的白度和乳濁度,SiO2則可以提高釉面的光澤。3.用作結晶劑:在藝術釉結晶釉中,氧化鋅是不可缺少的結晶劑,在熔釉急冷卻時,就形成為較大的晶體花紋,非常漂亮。在結晶釉中、氧化鋅的用量高達20~30%。4.用以制作鈷天藍釉:氧化鋅在鈷天藍釉中是非常重要的助熔劑,它能夠使氧化鈷在釉中形成美麗的天藍色。5.用作陶瓷顏料:由于具有較強的助熔作用,氧化鋅可以作為陶瓷顏料的助熔劑,礦化劑及釉料載體。由于價格及成本因素,目前淄博建筑陶瓷行業使用的主要是直接法生產的氧化鋅,含量范圍在80%~98%之間。由于直接法氧化鋅的生產工藝,此種氧化鋅中雜質較多特別是鉛、硅、鋁、鐵等,這就給生產企業的進廠品檢、分析化驗和生產控制帶來了一定的難度。根據了解,目前淄博及附近產區氧化鋅的檢測方法主要是根據國標中介紹的檢測方法經過改進后(即EDTA容量法)來進行檢測,但由于融樣方法的限制和樣品檢測時效性的影響(往往是等著檢測結果來決定是否卸車),這種檢測方法沒有考慮到雜質對檢測結果的影響,特別是鉛、鐵等(EDTA和雜質也可以絡合,在滴定過程中會被計算成氧化鋅),導致檢測結果經常偏高,主要原因是:1.普通國標方法分不清鉛和鋅;2.同等級別的氧化鋅燒失差別巨大,一些98鋅除掉燒失實際含量只有90%,性價比大打折扣;3.硫含量及有害雜質錳、鎘國標方法測不出來,但是嚴重影響熔塊釉成色。據統計90%以上的氧化鋅常偏高1~2%,80~90%常會偏高3~5%,由于檢測的錯誤往往會對生產、加工和貿易企業造成重大的經濟損失。X熒光分析法(XRF),通過X射線照射樣品或樣品的熔片,通過特殊的光電子感應器分析不同元素散射的特征譜線,測定其強度,然后根據強度換算百分含量。這樣從檢測原理上就避免了其他元素的干擾。該分析方法有制備樣品程序簡單、測定速度快(測定只需要7~8min)、測定結果穩定準確度高等優點。
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